軟件簡介

智能制造數(shù)字工廠仿真系統(tǒng)是將工業(yè)機器人、PLC、電氣及周邊設(shè)備等進行三維虛擬仿真，并具有工業(yè)機器人離線編程、PLC虛擬調(diào)試、VR虛擬現(xiàn)實仿真與操作等功能于一體；根據(jù)用戶需求快速的搭建智能制造生產(chǎn)線的仿真模擬，并進行工程規(guī)劃、工程驗證、工藝分析、邏輯驗證等工作。

       智能制造數(shù)字工廠仿真軟件支持全球數(shù)十種工業(yè)機器人模型仿真及離線編程，支持自動傳輸系統(tǒng)、數(shù)控機床、AGV、堆垛機、立體倉庫等各種智能制造工廠模型單元仿真，仿真對象模型庫具有2000種以上模型，同時支持用戶自己設(shè)的模型導(dǎo)入。軟件自帶30多種智能制造工廠案例，同時科瑞特自主研制的數(shù)控加工、電子裝配、智慧物流、工藝品加工、食品檢測與包裝、鈑金加工、自動焊接等多種智能制造系統(tǒng)工程案例均轉(zhuǎn)化為數(shù)字化工廠仿真系統(tǒng)的應(yīng)用學(xué)習(xí)案例，有助于用戶快速、深入、全面的掌握智能制造數(shù)字工廠仿真軟件的使用。

軟件功能參數(shù)

1、軟件模型庫包含ABB、KUKA、FANUC、YASAKIWA、Kawasaki、Comau、NACHI、Staubli等全球30多個機器人品牌、2000多種機器人型號模型，以及數(shù)控機床、自動傳送系統(tǒng)、AGV、堆垛機、立體倉儲等電氣自動化周邊設(shè)備的仿真模型，同時支持用戶自己設(shè)計模型導(dǎo)入；

2、軟件自帶30多個智能制造工廠仿真案例用于軟件學(xué)習(xí)與使用，案例中全部組件均可從目錄中直接使用，并可以快速構(gòu)建智能工廠模擬布局，同時可以對模型組件的尺寸、速度、顏色等參數(shù)進行編輯、修改；

3、支持包括CATIA V4/CATIA V5/Unigraphics/Pro/

Engineer/SolidWorks/Parasolid/Ideas/JtOpen/ACIS/Iges/Step/VDA等30多種CAD軟件的相關(guān)文件格式導(dǎo)入；

4、軟件虛擬仿真結(jié)果支持多種格式導(dǎo)出，且導(dǎo)出的文件格式均為通用格式，無需特定電腦和軟件即可打開；

5、軟件集成工業(yè)機器人示教編程、碰撞檢測、軌跡跟蹤、可達(dá)性檢測等功能，方便智能制造工廠產(chǎn)線布置與仿真；

6、軟件支持點云數(shù)據(jù)導(dǎo)入，可將現(xiàn)有工廠或設(shè)備模型通過點云數(shù)據(jù)導(dǎo)入3D時間，并在3D世界中進行布局仿真，從而減輕建模工作，快速實現(xiàn)布局設(shè)計，同時便于距離和角度測量以及碰撞分析等任務(wù)；

7、智能制造工廠布局及虛擬仿真完成后，可通過軟件生產(chǎn)2D圖紙；

8、軟件可通過折線圖，面積圖，條形圖或餅圖可視化仿真統(tǒng)計信息；用戶可在在專用統(tǒng)計信息儀表板上創(chuàng)建，修改和可視化圖表；

9、軟件可通過OPC UA或受支持的供應(yīng)商特定接口將仿真與控制系統(tǒng)連接，進而配合控制程序完成虛擬調(diào)試；同時通過OPC Ua接口軟件可配合控制系統(tǒng)實現(xiàn)工廠的數(shù)字孿生；

10、用戶可通過模型特征，快捷生成機器人路徑和坐標(biāo)點和軌跡；生成的軌跡可快速單點或整體編輯調(diào)整，包括點位個數(shù)、點位方向等；

11、軟件集成簡單建模和模型編輯功能，可在軟件內(nèi)部對已有模型進行編輯操作；

12、軟件支持PC端、手機等移動端打開項目文件；同時PC客戶端可配套VR手柄實現(xiàn)VR操作；

13、軟件可以創(chuàng)建流連接，從而允許用戶與VR環(huán)境進行交互；

14、軟件采用開放性和模塊化結(jié)構(gòu)，使平臺定制化開發(fā)變得容易；軟件允許用戶自定義UI界面和仿真行為，同時軟件庫組件和仿真布局底層均對用戶開放，方便用戶進行開發(fā)。